အထည်ဆိုးစက် အမျိုးအစားတွေက ဘာတွေလဲ။

အထည်အမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် လိုချင်သောအပြီးသတ်ပေါ် မူတည်၍ အပိုင်းအစဆိုးဆေးစက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ စက်တစ်ခုစီသည် အထည်ကို ကိုင်တွယ်ပုံခြင်း မတူညီသောကြောင့် နောက်ဆုံးအရည်အသွေး၊ လက်ဖြင့်ထိတွေ့မှုနှင့် အရောင်တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ပါသည်။ ဤအဓိကအမျိုးအစားများကို နားလည်ခြင်းသည် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဂျက်ဆိုးဆေးစက်

ချည်ထည်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့သော နူးညံ့သိမ်မွေ့သော သို့မဟုတ် ဆန့်လွယ်သော အထည်များအတွက် ဂျက်ဆိုးဆေးစက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သင်သည် အထည်ကို အဆက်မပြတ်ကြိုးပုံစံဖြင့် ပိတ်ထားသောစနစ်အိုးထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းရှိသော ဆိုးဆေးရည်ဂျက်သည် ဆိုးဆေးကို လည်ပတ်စေပြီး အထည်ကို သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အထည်ပေါ်ရှိ တင်းအားကို လျှော့ချပေးသည်။

စက်ရဲ့ဒီဇိုင်းက မြင့်မားတဲ့အပူချိန်နဲ့ဖိအားတွေကို ခွင့်ပြုထားတာကြောင့် polyester နဲ့ တခြားဓာတုအမျှင်တွေကို ဆေးဆိုးဖို့အတွက် အသင့်တော်ဆုံးပါပဲ။ ဒီမှာ သင့်ရဲ့အဓိကအားသာချက်က တခြားနည်းလမ်းတွေရဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို မခံနိုင်တဲ့ အထည်တွေမှာ တစ်ပြေးညီအရောင်ရရှိခြင်းပါပဲ။ ဒီအထည်ဆေးဆိုးစက်ဟာ ဓာတုနဲ့ ရောစပ်ထားတဲ့ အထည်အလိပ်တွေအတွက် ခေတ်မီအလုပ်ရုံတစ်ခုပါ။

ဂျစ်ဂါဆိုးဆေးစက်

ဂျိုက်ဂါဆိုးဆေးစက်ကို အသုံးပြု၍ ရက်လုပ်ထားသော အထည်များကို ပွင့်လင်းပြီး ပြားချပ်ချပ် အကျယ်ဖြင့် အရောင်ခြယ်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထည်ကို အောက်ခြေရှိ သေးငယ်ပြီး စုစည်းထားသော ဆိုးဆေးကန်မှတစ်ဆင့် တစ်ခုမှ နောက်တစ်ခုသို့ ရှေ့တိုးနောက်ငင် ရွှေ့ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အထည်ကို တင်းအားရှိနေစေပြီး အလွယ်တကူ ဆန့်နိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက်လည်း မသင့်တော်ပါ။

Jigger နဲ့ အဓိက အားသာချက်တွေ အများကြီး ရရှိပါတယ်-

● အထည်ကို အပြည့်အဝ၊ ပွင့်လင်းသောပုံစံဖြင့် ဆေးဆိုးနိုင်ပြီး ခေါက်ရာများ မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ပေးပါသည်။

● ယခင်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဓာတုဗေဒနှင့် အပူဆုံးရှုံးမှု လျော့နည်းသွားသည်ကို သင်ကြုံတွေ့ရပါသည်။

● သင်သည် ပစ္စည်းနှင့် အရက်အချိုးအစားနည်းပါးခြင်း (၁:၃ သို့မဟုတ် ၁:၄) ဖြင့် လည်ပတ်လုပ်ဆောင်ပြီး ဓာတုဗေဒနှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များကို များစွာသက်သာစေပါသည်။

Jigger များသည် အရွယ်အစား အလွန်ကြီးမားပါသည်။ ၂၅၀ ကီလိုဂရမ်မှ ၁၅၀၀ ကီလိုဂရမ်ကျော်အထိ စွမ်းရည်ရှိသော မော်ဒယ်များကို သင်ရှာတွေ့နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းငယ်များနှင့် ကြီးမားသော လုပ်ငန်းနှစ်မျိုးလုံးကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်စေပါသည်။

ရောင်ခြည်ဆိုးစက်

အထည်ကို တင်းအားလုံးဝမသုံးဘဲ ဆိုးချင်ရင် beam dyeing machine ကို ရွေးချယ်ရပါမယ်။ အရင်ဆုံး အထည်ကို အပေါက်ဖောက်ထားတဲ့ beam ပေါ်ကို ပတ်ပြီး ဖိအားပေးထားတဲ့ အိုးထဲမှာ ထည့်ပါ။ ဆိုးဆေးရည်ကို အပေါက်ဖောက်ထားတဲ့ အိုးတွေကနေတစ်ဆင့် အတွင်းကနေ အပြင်ကို လှည့်ပတ်ပြီး ဖိအားပေးပါတယ်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး အထည်ကိုယ်တိုင်က ငြိမ်နေမှာပါ။

ဤ static dyeing နည်းလမ်းသည် taffeta သို့မဟုတ် voile ကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးပြီး ကျပ်သိပ်စွာ ရက်လုပ်ထားသော အထည်အလိပ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အခြားစက်များတွင် ဖြစ်ပွားနိုင်သည့် ခေါက်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့ခြင်းအန္တရာယ်ကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။

သင့်ရဲ့ရလဒ်ကတော့ ကိုင်တွယ်ရခက်တဲ့ ပစ္စည်းတွေမှာ လုံးဝညီညာတဲ့ ဆေးဆိုးခြင်းပါပဲ။

ဝန်ချီဆေးဆိုးစက်

ညင်သာစွာကိုင်တွယ်ပြီး နူးညံ့သောအပြီးသတ်လိုအပ်သော အထည်များအတွက် ဝန်ချီစက်ဆိုးဆေးစက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အထည်ကို ဆိုးဆေးရည်ဖြင့်ဖြည့်ထားသော ကြီးမားသော ဆလင်ဒါပုံကွန်တိန်နာထဲသို့ စဉ်ဆက်မပြတ်ကြိုးအဖြစ် ထည့်သွင်းပါသည်။ ထို့နောက် မော်တာတပ်ထားသော ဝန်ချီစက် သို့မဟုတ် ရီးလ်သည် အထည်ကြိုးကို ဖြည်းဖြည်းချင်း မြှောက်ဆွဲပြီး ဆွဲယူကာ ဆွဲငင်အားဖြင့် ဆိုးဆေးကန်ထဲသို့ ပြန်လျှောကျစေသည်။

ဤစဉ်ဆက်မပြတ်နှစ်ခြင်းနှင့်လှည့်ခြင်းဖြင့် အထည်၏ဘေးနှစ်ဖက်စလုံးကို တင်းမာမှုအနည်းဆုံးဖြင့် ညီညာစွာဆေးဆိုးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ညင်သာသောလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် တယ်ရီပဝါများကဲ့သို့သော လေးလံသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် နူးညံ့သောလက်ဖြင့်ထိတွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးသည့် သိုးမွှေးချည်ထည်များကဲ့သို့သော နူးညံ့သိမ်မွေ့သောအထည်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

ပက်ဒ်ဆိုးစက် (ပက်ဒ်မင်ဂယ်လ်)

သင်သည် အထည်ဆိုးဆေးစက် သို့မဟုတ် padding mangle ကို စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် ပမာဏများများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဤအထည်ဆိုးဆေးစက်သည် အသုတ်လိုက်လုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ပါ။ ယင်းအစား ၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဆိုးဆေးအမျိုးအစားများစွာ၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ထိရောက်ပြီး ရှင်းလင်းသော အစီအစဉ်အတိုင်း လိုက်နာပါသည်-

၁။ သင်သည် အထည်ကို ဆိုးဆေးအရက်နှင့် လိုအပ်သော ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် စိမ်ထားပြီး ခွက်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဖြတ်ကာ ကြီးမားသော ရိုလာများ (mangle) အကြား ညှစ်ထည့်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ သတ်မှတ်ထားသော "ကောက်ယူမှုရာခိုင်နှုန်း" ဖြစ်ပြီး မကြာခဏ ၈၀% ဝန်းကျင်ဖြစ်ပြီး အထည်က စုပ်ယူသော အရက်ပမာဏကို ရည်ညွှန်းသည်။

၂။ သင်သည် ပျော့ပျောင်းသောအထည်ကို လိပ်တစ်ခုပေါ်သို့ ချက်ချင်းလိပ်ပါ။

၃။ ဆိုးဆေးသည် အမျှင်များပေါ်တွင် ကပ်ငြိနေစေရန်အတွက် ဒဏ်ရာအထည်ကို ၆ နာရီမှ ၂၄ နာရီအထိ ဆက်တိုက်လှည့်ပြီး အသုတ်လိုက်လုပ်ပါ။

၄။ မတည်မြဲသော ဆိုးဆေးများကို ဖယ်ရှားရန် ပစ္စည်းကို ဆေးကြောခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ပါ။

ဤနည်းလမ်းသည် ကြီးမားသော မှာယူမှုများအတွက် ထူးကဲသော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။

● တသမတ်တည်း အရောင်အသုံးချမှု- ၎င်းသည် အထည်ကိုက်ထောင်ပေါင်းများစွာတွင် အရောင်တစ်ပြေးညီ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို သေချာစေသည်။

● ထိရောက်မှု- ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထိရောက်ဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

● ထိန်းချုပ်ထားသော ဆိုးဆေးအသုံးပြုမှု- padding mangle သည် ဆိုးဆေးကောက်ယူမှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

● အရောင်မှိန်ခြင်း- ဤနည်းဖြင့် ဆေးဆိုးထားသော အထည်များသည် အရောင်မှိန်ခြင်း အလွန်ကောင်းမွန်လေ့ရှိသည်။

သင့်ရဲ့ အထည်အလိပ်ပုံစံ၊ အထည်အမျိုးအစားနဲ့ ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်တွေအပေါ် အခြေခံပြီး အထည်ဆိုးစက်ကို ရွေးချယ်ရပါမယ်။ လိုချင်တဲ့ အရည်အသွေးနဲ့ ထိရောက်မှုရရှိဖို့အတွက် စက်ကို ပစ္စည်းနဲ့ ကိုက်ညီအောင် တပ်ဆင်ပေးဖို့က အရေးကြီးပါတယ်။

၂၀၂၅ ခုနှစ်အတွက် သင်စီစဉ်သည့်အခါ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းများကို ဦးစားပေးပါ။ GOTS သို့မဟုတ် OEKO-TEX ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ရေ၊ စွမ်းအင်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှု လျှော့ချပေးသည့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများကို အာရုံစိုက်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဘယ်ဆိုးဆေးစက်က ကျွန်တော့်အထည်အတွက် အကောင်းဆုံးလဲ။

သင့်အထည်အမျိုးအစားနှင့် စက်ကို ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ရပါမည်။ နူးညံ့သော ယက်လုပ်ခြင်းများအတွက် ဂျက်ဆိုးဆေးကို အသုံးပြုပါ။ ခိုင်ခံ့သော ရက်လုပ်ခြင်းများအတွက် ဂျစ်ဂါကို ရွေးချယ်ပါ။ သင့်အထည်၏ လိုအပ်ချက်များက အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။

ပစ္စည်းနှင့် အရက်အချိုးသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

ပစ္စည်းနှင့် အရက်အချိုး (MLR) နည်းတာကို ဦးစားပေးသင့်ပါတယ်။ အချိုးနည်းရင် ရေ၊ စွမ်းအင်နဲ့ ဓာတုပစ္စည်းတွေ အများကြီး ချွေတာနိုင်ပါတယ်။ ဒါက သင့်ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးပြီး သင့်ရဲ့ ရေရှည်တည်တံ့တဲ့ ပရိုဖိုင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါတယ်။