လက်စွပ်ချည်မျှင်ထောက်လှမ်းစနစ်
စက်မှုလုပ်ငန်းနောက်ခံ
လက်ရှိတွင် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်၊ စက်ပစ္စည်းအခြေအနေ၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် အခြားအချက်များက အဓိကအားဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိပြီး၊ ချည်မျှင်လုပ်ငန်းသည် ချည်မျှင်စက်ရုံများ၏ အရည်အသွေးအတွက် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး စီမံခန့်ခွဲရန်ခက်ခဲပြီး ၎င်း၏စီမံခန့်ခွဲမှုအပေါ် တိုက်ရိုက်တုံ့ပြန်မှုမှာ ချည်မျှင်ပြတ်တောက်မှုဒေတာဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပြတ်တောက်မှုများကို မည်သို့ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပြီး လျှော့ချရမည်ဆိုသည်မှာ ချည်မျှင်စီမံခန့်ခွဲမှု၏ ထိပ်တန်းဦးစားပေးဖြစ်သည်။ ပြတ်တောက်မှု ၃၀% မှ ၃၅% သည် ၅% နောက်ပြန်လည်သော ချည်မျှင်များကြောင့် ဖြစ်ပွားကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့သိပါသည်။ ရိုးရာနည်းလမ်းမှာ ဤ ၅% ချို့ယွင်းနေသော ချည်မျှင်များကို ခရီးသွားခြင်း၊ စက်ပြင်လုပ်သားများမှ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်သူများမှ နမူနာယူခြင်းဖြင့် ရှာဖွေခြင်းဖြစ်သော်လည်း အားနည်းချက်များစွာရှိပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အွန်လိုင်းထောက်လှမ်းစနစ်ကို တီထွင်ခဲ့ပါသည်။ ၎င်းသည် စက်၏ ပြတ်တောက်နေသောနေရာကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထိရောက်စွာ ရှာဖွေနိုင်ပြီး လက်စွပ်ဘောင်များ၏ အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းများ၏ ချည်ငင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဆင့်မြင့်ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ပြုပြင်မွမ်းမံမှုဝန်ဆောင်မှုကို ပေးအပ်ရန်၊ လုပ်ငန်းများ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ချည်ငင်ကိရိယာများ အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို အရှိန်မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထိရောက်ပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသူများကို အမြတ်အစွန်းအများဆုံးရရှိစေရန် ကူညီရန် အစွမ်းကုန်ကြိုးစားပါသည်။
စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံ
စနစ်တွင် အဓိကအားဖြင့် စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများနှင့် actuator များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာတွင် single spindle စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာ ပါဝင်သည်။
Tactuator များတွင် အဓိကအားဖြင့် အပိုင်းလေးပိုင်းပါဝင်သည်- break photoelectric sensing system၊ roving stop feeding device၊ gear end control display နှင့် end break warning indication။ စနစ်မော်ဂျူးများ၏ ပုံကြမ်းကို အောက်ပါပုံ ၁ အတိုင်း ပြသထားသည်။ (၎င်းတို့တွင် spinning management platform intelligent spinning cloud system၊ energy consumption monitoring၊ environment monitoring၊ break and weak twist tower lamp indication၊ spandex setting၊ suction fan speed setting၊ siro setting တို့သည် optional module များဖြစ်ပြီး optional module များမပါရှိပါက သက်ဆိုင်ရာ data ကို မပြသပါ)။
စနစ်လုပ်ဆောင်ချက်များ
စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းစနစ်တွင် စက်တစ်လုံးညွှန်ပြချက်နှင့် မျက်နှာပြင်ပြသမှု၊ ဂီယာအဆုံးပြသမှု၊ အလုပ်ရုံပြသမှု၊ အဓိကဆာဗာပြသမှု၊ လည်ပတ်မှုအဆုံးချိုးဖျက်မှုရပ်တန့်ကျွေးမွေးခြင်း၊ ကျိုးပဲ့မှုကို အချိန်မီရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းနှင့် တိကျသောနေရာချထားခြင်းတို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်များပါဝင်ပြီး ချည်ငင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေး၏ အဓိကအချက်များကို နားလည်ရန်၊ လုပ်အားနှင့် အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။
၎င်း၏ အထူးထင်ရှားသောအချက်မှာ စနစ်တွင် ချည်မျှင်ချည်မျှင်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို ထည့်သွင်းထားခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ဒေတာမှ အချက်အလက်များကို စုဆောင်းနိုင်ပြီး ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များအရ ဂရပ်ဖစ်နှင့် စာသားအစီရင်ခံစာအမျိုးမျိုးကို ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး စက်ရုံနည်းပညာနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုဝန်ထမ်းများအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ စီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းတို့ကို ကူညီပေးနိုင်ပြီး အသုံးပြုသူများအတွက် စီမံခန့်ခွဲမှုအဆင်ပြေမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါလုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်သည်-
(က) မိုတေ့ အက်ကွဲကြောင်းများပါရှိသော စပင်းဒယ်များကို ပြသနိုင်ခြင်း၊ ချို့ယွင်းချက် စပင်းဒယ်ကို အချိန်မီ ရှာဖွေနိုင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ရန် စက်ပြင်ဆရာကို အကြောင်းကြားနိုင်ခြင်း။
(ခ) တစ်နာရီလျှင် 1000 spindles ၏ break ပမာဏကို စစ်ဆေးရန် manual မလိုအပ်ဘဲ doffing break များကို အွန်လိုင်းတွင် အချိန်မရွေး ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။
ဂ) အဆိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကို ကိုယ်တိုင်ကူးယူရန် မလိုအပ်ပါ၊ စနစ်က အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးသည်။
ဃ)၊ spindle speed ကိုပြသနိုင်ပြီး၊ မြန်နှုန်းနိမ့် spindle ကိုရှောင်ရှားနိုင်ပြီး အားနည်းသောလိမ်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။
(င) မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို၊ မျိုးကွဲများကို အချိန်ဇယားဆွဲရန်အတွက် ချည်ငင်ခြင်းအမျိုးအစားများနှင့် စက်အခြေအနေများကို စစ်ဆေးနိုင်သည်။
(စ) စက်အားလုံး၏ လည်ပတ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုနှုန်းကို မြင်နိုင်ခြင်း။
G) မြန်နှုန်းနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များ၏ ဆက်နွယ်မှုကို အချိန်မရွေး မြင်နိုင်ပြီး မြန်နှုန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
စနစ်အင်္ဂါရပ်များ
လက်စွပ်ဘောင်၏ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းစနစ်သည် သတင်းအချက်အလက်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အချက်အလက်အားလုံးကို မှတ်တမ်းတင်နိုင်ပြီး အလုပ်ကို ပိုမိုပွင့်လင်းမြင်သာစေသောကြောင့် အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲအဖွဲ့၏ စီမံခန့်ခွဲမှုကို အထောက်အကူပြုပြီး လုပ်ငန်းအတွက် ဆုံးဖြတ်ချက်ချရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သိပ္ပံနည်းကျအခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စနစ်တွင် ထင်ရှားသော အင်္ဂါရပ်များ အောက်တွင် ရှိပါသည်။
(က) အာရုံခံကိရိယာတစ်ခုစီကြားတွင် ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှု မရှိပါ။ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းခြင်း။
(ခ) photoelectric (သို့မဟုတ် electric magnetic) probe သည် တိကျမှုနှင့် အာရုံခံနိုင်စွမ်း အားသာချက်များရှိပြီး probe သည် သေးငယ်ပြီး probe နှင့် ring အကြား တပ်ဆင်မှုအကွာအဝေး ကြီးမားကာ ချည်မျှင်များ ချုပ်လုပ်ခြင်းနှင့် traveller အစားထိုးခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှု မရှိပါ။
ဂ) roving stop feeding device သည် parallel နှင့် V drafting form များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော module များချိတ်ဆက်မှုကို အသုံးပြုထားပြီး၊ အပို circuit လိုင်းများ မလိုအပ်ဘဲ spindle အနေအထားကို အလိုအလျောက် ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည်၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အဆင်ပြေသော တပ်ဆင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့်။ Roving stop device ၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို ၄ စက္ကန့်အတွင်း ရရှိစေပါသည်။
(ဃ) လူ့-စက် မျက်နှာပြင်ပါရှိသော အစုံတစ်ခုစီသည် အလုပ်သမားများနှင့် စက်ပြင်အတွက် မြန်ဆန်သော လည်ပတ်မှု ညွှန်ကြားချက်များကို ပေးသည်။
E) အနာဂတ်အဝေးထိန်းဝန်ဆောင်မှု၊ လက်တော့ပ်နှင့် လက်ကိုင်စနစ်တည်ငြိမ်သော ကြိုးမဲ့ချိတ်ဆက်မှုအတွက် wifi လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ချိုးဖျက်မှု စောင့်ကြည့်ရေး မော်ဂျူး၏ အဓိပ္ပာယ်
စနစ်၏ ပြတ်တောက်မှု ထောက်လှမ်းသည့် မော်ဂျူးကို အဓိကအားဖြင့် မီးလုံးနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထင်ဟပ်စေသည်။ မျက်နှာပြင် အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးသည် အဓိပ္ပာယ် အမျိုးမျိုးကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အောက်ပါပုံစံ ၁ တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။
| ရာထူး | အမျိုးအစားများ | သက်ရောက်မှု |
| စပင်းလ် အနေအထား | အပြာရောင်အလင်းဖြင့် မျက်စိတစ်ဖက်မှိတ်ပြခြင်း | အနားယူချိန်များ |
| အနီရောင်မီးရောင်ဖြင့် မျက်စိတစ်ဖက်မှိတ်ပြခြင်း | ချို့ယွင်းချက် | |
| မီးနီလင်းနေသည် | အားနည်းသောလှည့်ပတ်မှု | |
| ခရမ်းရောင်အလင်းဖြင့် မျက်စိတစ်ဖက်မှိတ်ပြခြင်း | အာရုံခံကိရိယာကို ဖုံးအုပ်ထားသည် | |
| မီးအိမ် | အစိမ်းရောင်မီးလင်းနေသည် | ၁-၄ ကြိမ် အနားယူချိန် |
| အဝါရောင်မီးလင်းနေသည် | ၅-၉ ကြိမ် အနားယူချိန် | |
| မီးနီလင်းနေသည် | ၁၀-၂၄ ကြိမ် အနားယူချိန် | |
| အနီရောင်မီးရောင်ဖြင့် မျက်စိတစ်ဖက်မှိတ်ပြခြင်း | ၂၅ အထက် ချိုးဖျက်မှုများ | |
| အရောင် ၂ မျိုး တစ်လှည့်စီ မျက်စိတစ်ဖက်မှိတ်ပြခြင်း | ရေးဆွဲခြင်းသတိပေးချက်/မားသားဘုတ်ချို့ယွင်းချက် | |
| ပြသမှု | အက္ခရာ b+နံပါတ် | ချိုးပမာဏ |
| အက္ခရာ E+နံပါတ် | အားနည်းသောလိမ်ပမာဏ | |
| အက္ခရာ F+နံပါတ် | ချို့ယွင်းချက်ပမာဏ |
လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော စက်၏ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
စောင့်ကြည့်စနစ်သည် အောက်ပါပုံစံ ၂ ခုပါရာမီတာများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အခြားပါရာမီတာများနှင့် လိုအပ်ချက်များဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်။
| မဟုတ်ဘူး။ | ပစ္စည်း | သတ်မှတ်ချက် |
| 1 | ချည်အမျိုးအစားအတွက်သင့်တော်သည် | ၁၄-၁၀၀ စက္ကန့် ချည်နှင့် ရောစပ်ခြင်း |
| ၂ | စပင်းလ်အရေအတွက်များ | ဘောင်တို၊ ဘောင်ရှည် |
| ၃ | ရေးဆွဲခြင်းအမျိုးအစား | parallel နှင့် V drafting |
| 4 | စပင်းလ် ဂေ့ချ် | ၆၈.၇၅ မီလီမီတာ၊ ၇၀ မီလီမီတာ၊ ၇၅ မီလီမီတာ |
| 5 | ရိုးတံ ထောက်၏ အချင်း | ၂၈ မီလီမီတာ၊ ၄၀ မီလီမီတာ |
| 6 | လက်စွပ်အမျိုးအစား | ပြားချပ်ချပ်၊ ကွန်ပုံသဏ္ဍာန် |
| 7 | စပင်းနံပါတ် | ဂီယာအဆုံး (ဘယ်/ညာ) မှ အစီအစဉ်အတိုင်း |
စနစ်နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်
စနစ်သည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အချိန်နှင့်တပြေးညီ အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်း၏အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် အလုပ်လုပ်ပုံကို ဇယား ၂ နှင့် ဇယား ၃ တွင် အသီးသီးပြသထားသည်။
ချည်မျှင်ထောက်လှမ်းစနစ် အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
ချည်မျှင်ရှာဖွေခြင်းစနစ် အလုပ်လုပ်ပုံ
လည်ပတ်နေသောဘောင်၏ စောင့်ကြည့်စနစ်သည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး သတင်းအချက်အလက်ပေးစွမ်းကာ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသည်။ ၎င်း၏ အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို အောက်ပါဇယား ၂ တွင် ပြသထားသည်။
| ပစ္စည်း | အကြောင်းအရာ | JADEYO single spindle စောင့်ကြည့်ရေးစနစ် 2.0 |
| ဟာ့ဒ်ဝဲ | အာရုံခံကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည် | ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်၊ သံလိုက် |
| အာရုံခံဘုတ် သတ်မှတ်ချက် | စက်ဝိုင်း ၂၄ ခု ၀.၇ ကီလိုဂရမ် | |
| အသုံးပြုသူ အဆုံးအမျိုးအစား | PC၊ မိုဘိုင်း၊ လက်တော့ပ်၊ လက်ပတ် စသည်တို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ | |
| လှည့်လည်သွားလာမှု ရပ်တန့်ခြင်း | တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ ပြတ်တောက်မှုဖြစ်ပွားချိန်မှာပဲ | |
| ရေးဆွဲခြင်းထိန်းချုပ်မှု | ရိုလာအချင်း၊ လက်ရှိအမြန်နှုန်းကို ပြသပါ | |
| ထုတ်လုပ်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်း | ချည်အမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၊ အရှည်၊ အထွက်နှုန်း၊ ချွတ်ချိန် စသည်တို့ကို ပြသပါ။ | |
| တစ်နာရီလျှင် လည်ပတ်မှု ၁၀၀၀ ကြိမ် ပြတ်တောက်မှုများ ဖြစ်ပွားခဲ့သည် | spindle speed နှင့် end break များဖြစ်ပွားခဲ့ခြင်း/တစ်နာရီလျှင် spindle ၁၀၀၀ ခုကို အွန်လိုင်းမှ စစ်ဆေးပါ | |
| Doffing breaks ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း | spindle speed နှင့် break ဖြစ်ပွားမှုများ/doffing တစ်ခုချင်းစီ၏ တစ်နာရီလျှင် ၁၀၀၀ ကြိမ်ကို အွန်လိုင်းတွင် စစ်ဆေးပါ | |
| ပြီးဆုံးချိန် ပြတ်တောက်မှု သတိပေးချက် | အာရုံခံမီးက မျက်စိတစ်ဖက်မှိတ်ပြသည်၊ ဂီယာအဆုံး ထိန်းချုပ်ကိရိယာက ချိုးဖျက်မှုအနေအထားကို ပြသပြီး မျက်နှာပြင်က ချိုးဖျက်မှုပမာဏကို ပြသသည် | |
| အနည်းငယ်လှည့်ပတ်ခြင်း | ဘူးပေါ်ရှိ အာရုံခံမီးသည် လိုင်းပေါ်တွင် spindle speed၊ break ပမာဏကို စစ်ဆေးသည် | |
| ကူးစက်နည်း | ပေါင်းစပ်ဆားကစ်ဘုတ်ကို အလွယ်တကူထည့်သွင်းနိုင်ခြင်း | |
| ဆော့ဖ်ဝဲ | အခြားစောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများနှင့် ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်ခြင်း | စက်များစွာချိတ်ဆက်ခြင်းသည် လည်ပတ်ခြင်းနှင့် အဆုံးသတ်ချိုးဖျက်ခြင်း စောင့်ကြည့်ခြင်းကွန်ရက်ကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ |
| parameter table အသုံးပြုမှု | ရှိပြီးသား အစီရင်ခံစာများကို လိုအပ်ချက်များအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အစီရင်ခံစာအသစ်များ တီထွင်ဖန်တီးနိုင်ရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ | |
| ဒေတာမျှဝေခြင်း | ဒေတာသည် အပြည့်အဝ ဖွင့်လှစ်ထားပြီး ဒေတာအင်တာဖေ့စ်သည် Ethernet ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး HMES ထုတ်လုပ်မှု အကောင်အထည်ဖော်မှုစနစ်၊ ERP အရင်းအမြစ်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းစနစ်၊ OA ရုံးစနစ် စသည်တို့နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ | |
| ဆော့ဖ်ဝဲလုပ်ဆောင်ချက်များ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း | ထပ်မံတီထွင်နိုင်ပြီး ချဲ့ထွင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ရှိနိုင်သည် | |
| အရည်အသွေးစံနှုန်း | လိုင်းပေါ်ရှိ spindle အားလုံးကို ထောက်လှမ်းခြင်း | မှားယွင်းမှုမရှိဘဲ တိကျမှန်ကန်မှု |
| ထောက်လှမ်းသည့် စမ်းသပ်ကိရိယာနှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ နေ့စဉ်ပျက်ကွက်မှုနှုန်း လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ | ၁/၁၀၀၀၀ အတွင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ၁၀ နှစ်ကျော်သည် |
