ရှန်ဟိုင်း Singularity Imp&exp ကုမ္ပဏီလီမိတက်။

လက်ကားရက်ကန်းချည်မျှင် Ne 8/1 ချည်မျှင် အဖျားပွင့် အထည်အလိပ် ဖြီးထားသော ချည်မျှင်

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

ဖွင့်ခြင်းယန္တရား၏တာဝန်
၁။ heald frame ကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်း လှုပ်ရှားမှုမှတစ်ဆင့်၊ အကျယ်အပြည့် အထည်အတွက် လိုအပ်သော warp ချည်မျှင်များကို အကာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အပေါ်အောက် ခွဲထားသည်။
၂။ အပေါ်ပိုင်းစက်ပုံတွင် ဆုံးဖြတ်ထားသော အစီအစဉ်အတိုင်း ခါးပတ်ဘောင်ကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်းအစီအစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ပါ၊ ထို့ကြောင့် အထည်သည် လိုအပ်သောဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

ချည်မျှင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုး

* ပွင့်လင်းသောချည်မျှင်

ဖွင့်ခြင်းယန္တရား၏တာဝန်
၁။ heald frame ကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်း လှုပ်ရှားမှုမှတစ်ဆင့်၊ အကျယ်အပြည့် အထည်အတွက် လိုအပ်သော warp ချည်မျှင်များကို အကာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အပေါ်အောက် ခွဲထားသည်။
၂။ အပေါ်ပိုင်းစက်ပုံတွင် ဆုံးဖြတ်ထားသော အစီအစဉ်အတိုင်း ခါးပတ်ဘောင်ကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်းအစီအစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ပါ၊ ထို့ကြောင့် အထည်သည် လိုအပ်သောဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

လေချည်မျှင်ချည်မျှင်သည် လေကို အသုံးပြု၍ အမျှင်များကို မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လှည့်ပတ်သော ခွက်တစ်ခုတွင် ချည်မျှင်များအဖြစ်သို့ စုစည်းပြီး လိမ်ကောက်စေသည့် ချည်မျှင်နည်းပညာအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ spindle မပါဘဲ အဓိကအားဖြင့် carding roller၊ spinning cup၊ twisting device နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ carding roller ကို ချည်မျှင်အမျှင်ကို ဖမ်းယူပြီး ဖြီးရန်အသုံးပြုပြီး ၎င်း၏မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုကြောင့် ထုတ်ပေးသော centrifugal force ဖြင့် လွှင့်ထုတ်နိုင်သည်။ ချည်မျှင်ခွက်သည် သေးငယ်သောသတ္တုခွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် carding roller ထက် ၁၀ ဆပိုမြန်စွာလည်ပတ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် centrifugal action သည် ခွက်ထဲမှလေကို တွန်းထုတ်သည်။ အရည်ဖိအား၏နိယာမအရ ချည်မျှင်သည် airflow ခွက်ထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီး အမျှင်စီးဆင်းမှုဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ခွက်၏အတွင်းနံရံတစ်လျှောက် စဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားသည်။

*လက်စွပ်ချည်

လက်စွပ်ချည်မျှင်ချည်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချည်မျှင်ချည်မျှင်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတွင် spindle များ၊ သံမဏိကော်လာနှင့် ဝါယာကြိုးကွင်းများကို လိမ်ပြီး roller များဖြင့် ဆွဲယူသည်။

* ကျစ်လစ်သော ချည်မျှင်

ကွင်းလှည့်စက်ဘောင်ဆွဲအားယူနစ်ရှေ့တွင် အမျှင်စုစည်းဇုန်တစ်ခုကို ထည့်သွင်းထားပြီး၊ အခြေခံအားဖြင့် ရှေ့လိပ်နှင့် လိမ်သည့်နေရာကြားရှိ လှည့်ပတ်တြိဂံဇုန်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အမျှင်ကို အထွက်မတိုင်မီ Laura ဖြင့်အသုံးပြုသင့်ပြီး၊ ကွန်ရက်မျက်ခွံစက်ဝိုင်းမှတစ်ဆင့်၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန်စုပ်ယူပြွန်အဖုံးသည် ကွန်ရက်လှုပ်ရှားမှု၏နှာခေါင်းတွင် စက်ဝိုင်းတစ်ခုရှိရမည်၊ လေစီးဆင်းမှု၏ကျုံ့ခြင်းနှင့်စုစည်းခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောပြွန်စုပ်ယူအပေါက်များမှတစ်ဆင့် အမျှင်ကိုစုစည်းရမည်၊ လှည့်ပတ်ရမည်၊ ပြားချပ်ချပ်ခါးပတ်မှ ဆလင်ဒါထဲသို့ တဖြည်းဖြည်းထည့်ပါ၊ အမျှင်၏အဆုံးကို ချည်အဖြစ်လိမ်ပြီး ချည်သည်တင်းကျပ်ပြီး ချည်၏အသွင်အပြင်သည် တောက်ပပြီးသန့်ရှင်းပြီး အမွှေးအမျှင်နည်းပါးသည်။ ကျစ်လစ်သောချည်သည် ပိုမိုမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အမွှေးအမျှင်နည်းပါးသည်။

* ဆီရိုချည်မျှင်

Siro spinning ဆိုသည်မှာ ချည်မျှင်နှစ်ခုကို ချည်မျှင်ဘောင်ပေါ်တွင် အကွာအဝေးတစ်ခုတွင် ချည်မျှင်များထည့်သွင်းခြင်းဖြစ်သည်။ ဆွဲပြီးနောက်၊ ရှေ့ roller သည် ချည်မျှင်တစ်ခုတည်းကို ချည်မျှင်နှစ်ခုအဖြစ်သို့ အနည်းငယ်လှည့်ပတ်စေပြီး လိမ်ခြင်းလွှဲပြောင်းမှုကြောင့် ချည်မျှင်တစ်ခုတည်းပေါ်တွင် ထုတ်ပေးပါသည်။ တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ချည်မျှင်တစ်ခုတည်းကို အလားတူချည်မျှင်အဖြစ် ထပ်မံလိမ်ပတ်ပြီး bobbin ပေါ်တွင် ရစ်ပတ်ပါသည်။

 

* ကျစ်လစ်သော Siroချည်မျှင်

Siro compact spinning သည် siro spinning နှင့် compact spinning ၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Siro compact spinning တွင် CV တန်ဖိုး အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ကြမ်းတမ်းသော ချည်နှောင်မှုနှင့် အသေးစိတ်အညွှန်းကိန်း၊ ချည်မျှင်တစ်ခုတည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ အမွှေးအမျှင်နည်းပါးခြင်း၊ 3 မီလီမီတာထက်ပို၍ အန္တရာယ်ရှိသော အမွှေးအမျှင်နည်းပါးခြင်း၊ ချောမွေ့သောချည်မျှင်နှင့် အထည်အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း ပါဝင်သည်။

ချည်မျှင်၏အင်္ဂါရပ်များ

သန့်စင်သော ဝါဂွမ်းချည်မျှင်များကို အဝတ်အစားနှင့် အိမ်သုံးအထည်အလိပ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး ယခုအခါ လူလုပ်အမျှင်များနှင့် ဓာတုအမျှင်များအားလုံးကို ဝါဂွမ်းနေရာတွင် အစားထိုးအသုံးပြုလာသောကြောင့် အထည်အလိပ်လိုအပ်ချက်တိုင်းနီးပါးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

လက်ရှိတွင် အဝတ်အထည်နယ်ပယ်တွင် ချည်မျှင်ကို အသုံးပြုမှုအတိုင်းအတာအလိုက် အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားများစွာရှိသည်- ဂျင်းဘောင်းဘီ၊ ဆေးဆိုးထားသောအထည်၊ ချည်ဆိုးထားသောအထည်၊ ရက်လုပ်ပုံအရ ချည်ထိုးခြင်းနှင့် တက်တူးထိုးခြင်းနှင့် ရက်မထားသောအထည်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

သန့်စင်သော ချည်မျှင်များကို လေလည်ခြင်းနည်းသော ဂျင်းဘောင်းဘီနယ်ပယ်တွင် အဓိကအသုံးပြုကြပြီး ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောချည်မျှင်နှင့် ကြမ်းတမ်းသောအထည်ပုံစံ လိုအပ်ပါသည်။

ဆေးဆိုးခြင်းနယ်ပယ်တွင် သန့်စင်သောချည်မျှင်များကို အဝတ်အထည်အထည်များနှင့် အိမ်သုံးအထည်အလိပ်အထည်များအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ အဝတ်အထည်နယ်ပယ်တွင် ချည်မျှင်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး သက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များကို ၇ မှ ၁၀၀ အထိနှင့် ၂၀၀ အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဘောင်းဘီအထည်များသည် အဓိကအားဖြင့် ၇ မှ ၃၀ အထိရှိသော ချည်မျှင်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ကုတ်အင်္ကျီအတွက် ချည်မျှင်အမျိုးအစား အများအပြားရှိပါသည်။ ရှပ်အင်္ကျီများအတွက် ၃၂ ​​မှ ၆၀ အထိရှိသော တစ်ထည်ချင်းချည်မျှင်များ သို့မဟုတ် ၆၀/၂၊ ၈၀/၂၊ ၁၀၀/၂ သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော ချည်မျှင်များကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအရေအတွက်ရှိသော ချည်မျှင်များကို အဓိကအသုံးပြုကြသည်။

အိမ်တွင်းအထည်အလိပ်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၃၂၊ ၄၀၊ ၆၀၊ ၈၀ အရွယ်အစားများဖြစ်ပြီး အခြားချည်မျှင်များကိုလည်း အသုံးပြုကြသည်။

သန့်စင်သောဝါဂွမ်းထုတ်ကုန်များ၏ အားသာချက်မှာ သန့်စင်သောဝါဂွမ်းကို သဘာဝမှရယူထားပြီး အရိုးရှင်းဆုံးအမျှင်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည် (ဝါဂွမ်း၊ လျှော်၊ ပိုး၊ သိုးမွှေး)။ ရှေးခေတ်ကတည်းက အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ဝါဂွမ်းအမျှင်သည် အရေပြားနှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ဓာတ်မတည့်မှုလည်း မရှိပါ။ ကျူဒေါင်ရာသီတွင် ဝါဂွမ်းအထည်ကို သိုးမွှေးကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် အဝတ်အထည်၏ အေးမြသောခံစားချက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ဝါဂွမ်းသည် ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော်လည်း စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် အခြေခံအားဖြင့် အပူစွမ်းဆောင်ရည်မရှိပါ။


  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။