ကျစ်လျစ်သောလှည့်ခြင်းအသွင်ပြောင်း

ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ လှည့်ပတ်ခြင်းအသွင်ပြောင်းခြင်း အထူးအသားပေးရုပ်ပုံ

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

အရည်အသွေးမြင့် ကျစ်လစ်သော ကိရိယာ၊ ချည်မျှင်အမွှေးအမျှင်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ချည်သားအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ ချည်ကြိုးဘောင်မော်ဒယ်များအားလုံးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ။

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ လှည့်ခြင်းသဘောတရား

ကျစ်လျစ်သော ချည်ငင်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အမျှင်များကို လုံးဝအပြိုင်နှင့် နီးကပ်သော အနေအထားတွင် စီစဉ်ရန်ဖြစ်ပြီး ချည်ငင်နေသော တြိဂံကို ဖယ်ရှားရန် ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် မလိမ်မီ အမျှင်များ၏ အနီးကပ်နှင့် အပြိုင်ဖွဲ့စည်းမှုသည် ချည်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချည်သားခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ လှည့်ခြင်းသည် အရှေ့ထိပ်မှ ကြိတ်စက်အထွက်ပွိုင့်မှ ချည်မျှင်များကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ဖြစ်စေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ကျစ်လျစ်သောကိရိယာသည် ချည်မျှင်ထိပ်စွန်း (ရှေ့ထိပ်ဒလိမ့်တုံး) မှ ချည်မျှင်များကို ချည်နှောင်ထားသည့် အနုတ်ဖိအားပြွန်၊ ကွက်မိုးကာနှင့် ဂီယာဘောက်စ်ကဲ့သို့သော လှည့်ပတ်နေသော တြိဂံကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပြွန်၊

ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ လှည့်ခြင်းသဘောတရား

* ဆံပင်ကျွတ်ခြင်း- Uster H တန်ဖိုး 30% အထိ Zweigle S3 မှ 80% အထိ
* အလွန်တိုးတက်သောခွန်အား- 10-20% ပိုမြင့်သည်။
* ချည်မျှင်မညီညာမှုနှင့် အောက်ခြေ IPI တန်ဖိုးများ- 35% အထိ
* ပိုရှည်သော ရှည်လျားမှု- 10 မှ 15%
* တူညီသောချည်ခိုင်မှုအတွက် (10% အထိ) နိမ့်ကျစ်ခြင်းဖြင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးလာသည်။
* စက်၏စွမ်းဆောင်ရည် (တူညီသောအမြန်နှုန်းနှင့်လှည့်ကွက်) ကို 60% အထိ လျှော့ချပြီး အဆုံးသတ်ကျိုးနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။
* ပျံသန်းမှုနည်းသောမျိုးဆက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေတွင် ကူညီပေးသည်။
အကွေ့အကောက်အမြန်နှုန်းများ တိုးလာသည်။
* တစ်လွှာကျစ်လစ်သောချည်သည် သမားရိုးကျ နှစ်ထပ်ချည်ကို အစားထိုးနိုင်သည်။
* ပိုမိုအားကောင်းမှုကြောင့် warping & knitting စက်စွမ်းဆောင်ရည် 10-15% တိုးလာ;
* ပြူးထွက်သောအမျှင်အရေအတွက်နည်းခြင်းကြောင့် အရွယ်အစား ဓာတုသုံးစွဲမှု လျော့နည်းသည်။
* အမွှေးအမျှင်နည်းပါးသော ရက်ကန်းစင် ထိရောက်မှု တိုးလာပြီး ပျံသန်းမှု လျော့နည်းစေသည်။
* အချောထည်ပစ္စည်းများတွင် ပိုးဝင်မှုနည်းခြင်း၊ ထိတွေ့မှုပိုကောင်းခြင်း၊ အထည်၏တောက်ပခြင်း။
* ချည်မျှင်လိမ်နည်း၊ ဆိုးဆေးအရက် (၅%) အထိ လိုအပ်သောကြောင့် ဆိုးဆေး စုပ်ယူမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာသည်။
* ကုန်ကြမ်းချွေတာခြင်း - comber noil 6% အထိ သက်သာသည်

Pneumatic ထိပ်လက်မောင်းတွင် ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် ရေးဆွဲသည့်စနစ်

စနစ်အစိတ်အပိုင်းများရေးဆွဲခြင်း။
ကြိတ်စက်ပေါ်ရှိ ကွင်းစကွင်းပိတ်ကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် ရိုလာစက်ပေါ်ရှိ အပေါက်တစ်ခုကို သေချာစွာ တူးဖော်ခြင်းဖြင့် တပ်ဆင်ပါ။ဤကွင်းပိတ်သည် ကျစ်လစ်သော စုပ်ပိုက်ကို ကိုင်ထားရန် ဖြစ်သည်။
ကျစ်ကျစ်လစ်လစ်ရှိသော အပေါက်များကို စက်ထိပ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော စပရိန် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများ တပ်ဆင်ထားသည်။
ရာဘာခုံနဲ့ ဂီယာဘောက်စ်။ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်၏အရှေ့ဘက်အပေါ်ဆုံးဒလိမ့်တုံးကို ဖယ်ရှားပြီး ကျစ်လစ်သောဂီယာဘောက်စ်အောက်တွင် ပြုပြင်ရမည်။
တင်းမာသောတံနှင့် ခါးစည်းပါရှိသော စုပ်ပြွန်
မူရင်း Pneumafil ပုလွေကို ကျွန်ုပ်တို့၏ နေရာတွင် အစားထိုးရမည်။
Compact Suction System ( Suction motor နှင့် fan သည် ချည်မျှင်ကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ဖြစ်စေရန် အနှုတ်ဖိအားပေးပါသည်။ ကျစ်လစ်သောစုတ်ယူခြင်းစနစ်နှင့်ပတ်သက်၍ စက်တည်နေရာနှင့် စက်ရုံအပြင်အဆင်အလိုက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနိုင်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် ကိုးကားရန်အတွက် အဆိုပြုချက်အချို့ကို ပေးထားပါသည်။)
စုပ်ယူမှုစနစ် အဆိုပြုချက် ၁
Suction စနစ် အဆိုပြုချက် ၂
စုပ်ယူမှုစနစ် အဆိုပြုချက် ၃
ပိုက်ချိတ်ဆက်မှု
အမှိုက်ဖိုက်ဘာ စုဆောင်းမှုစနစ်။အနုတ်လက္ခဏာဖိအားလေသည် ချည်အရည်အသွေးနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ချည်မျှင်အတွင်း ဖိအားကျသွားပါက ချည်အရည်အသွေး မကောင်းပါ။spindle တစ်ခုစီအတွက် တူညီသောဖိအားကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်နည်း။ကျွန်ုပ်တို့သည် အလိုအလျောက် ခြစ်ထုတ်သည့်စနစ်ကို ပေးပါသည်။
အချက်ပေးမီးနှင့်အတူ Duct suction လေဖိအားတိုင်းကိရိယာ

အသက် 20 အရွယ် ကတ်ပါချည်နှောင်းအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယား-

1. နေ့စဥ်အိပ်ယာပျက်စီးခြင်း၊ pneumafil ပုလွေ chocking၊ negative pressure tube slot chocking;
2. 7-10 ရက်အတွင်းတစ်ချိန်ကအနုတ်လက္ခဏာဖိအားပြွန်သန့်ရှင်းရေး;
3. Cots buffing ကို 45 ရက်အတွင်း တစ်ကြိမ်ပြုလုပ်ရပါမည် (ချည်အရည်အသွေးပေါ် မူတည်သည်) နှင့် တူညီသော တင်းမာမှုအကြမ်းအချိုးကို ထိန်းသိမ်းရပါမည်။
4. ရက် 30 တွင်တစ်ကြိမ် စက်သန့်ရှင်းရေးကို အပြည့်လုပ်ရပါမည်။
5. စက်အပြည့်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း ပြွန်အဆုံးအဖုံးကို ဖွင့်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ပြွန်ကိုသန့်ရှင်းရန်အတွက် ကျစ်လစ်သောမော်တာအား ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
6. လက်ခုပ်တီးမှု တစ်စုံတစ်ရာ ဖြစ်ပွားပါက အချိန်မီ သန့်ရှင်းပေးပါ။